本設(shè)備適用于中藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)滲漏作用，芳香油提取及有機(jī)溶媒回收等多種工藝操作，具有效率高、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。罐內(nèi)配備CIP清洗系統(tǒng)，符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。

二、 設(shè)備結(jié)構(gòu)特性：

1.傳統(tǒng)型式，所占建筑空間較小，為提取車間廣泛使用。

2.出渣門(mén)上設(shè)有底部加熱，使藥材提取更加完全。

3. 改進(jìn)出液方式和增加攪拌裝置后可應(yīng)用于動(dòng)態(tài)提取系統(tǒng)。

三、 操作工藝簡(jiǎn)述：

　　提?。鞒虉D見(jiàn)圖2）：投料完畢后，關(guān)緊投料門(mén)，打開(kāi)閥門(mén)8加溶劑開(kāi)始加熱，根據(jù)生產(chǎn)的品捉或工藝不同提取罐的提取操作過(guò)程有以下幾點(diǎn)：

1.一般水提并且不收集芳香水和揮發(fā)油的產(chǎn)品的提取操作：先打開(kāi)排空閥9然后打開(kāi)夾套蒸汽閥門(mén)6、7（單段加熱只開(kāi)閥門(mén)6）和閥門(mén)13、14，排放完蒸管道中的冷凝水后關(guān)閉閥門(mén)14，待溫度上升至規(guī)定溫度后，調(diào)整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩(wěn)定。如果提取罐內(nèi)藥液需要循環(huán)，則關(guān)閉所有蒸汽閥門(mén)，打開(kāi)閥門(mén)2、3、4、5，然后打開(kāi)藥液泵。

2.醇提或需要收集芳香水和揮發(fā)油的產(chǎn)品的提取操作：先關(guān)閉排空閥9打開(kāi)閥門(mén)10然后打開(kāi)夾套蒸汽閥門(mén)6、7（單段加熱只開(kāi)閥門(mén)6）和閥門(mén)13、14，待放完蒸汽管道中的冷凝水后關(guān)閉閥門(mén)14，接著打開(kāi)冷卻水閥門(mén)15，待溫度上升至規(guī)定溫度后，調(diào)整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩(wěn)定，待油水分離器中的液面達(dá)到一定高度后打開(kāi)閥門(mén)11收集產(chǎn)品。如果需要揮發(fā)液回流則打開(kāi)閥門(mén)12。

3. 出料：

關(guān)閉夾套蒸汽閥門(mén)6、7（單段加熱只開(kāi)閥門(mén)6）,打開(kāi)閥門(mén)1、3、4、5，然后再打開(kāi)藥液泵向藥液貯罐輸送藥液。

4. 排渣：

五、 主要型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)：